Numeryczna analiza wytrzymałościowa struktur wykonywanych technologią wytwarzania addytywnego (druk 3D FDM) z wykorzystaniem Metody Elementów Skończonych
Identyfikator grantu: PT01306
Kierownik grantu: Aleksander Grabowski
Politechnika Gdańska
Wydział Inżynierii Lądowej i Środowiska
Gdańsk
Data otwarcia: 2025-12-12
Planowana data zakończenia grantu: 2028-12-12
Streszczenie grantu
Projekt obliczeniowy ma na celu wykorzystanie Metody Elementów Skończonych do analizy numerycznej struktur drukowanych w technologii wytwarzania addytywnego (druk 3D FDM). Aby przeprowadzić badania wymagany jest dostęp do oprogramowania Abaqus umożliwiającego przeprowadzenie tego typu analiz.
Struktury konstrukcyjne wykonane za pomocą druku 3D są coraz powszechniej używane w zagadnieniach naukowych oraz inżynierskich. Jedną z najpopularniejszych metod druku 3D jest technologia FDM (ang. fused deposition modelling), która polega na podgrzaniu termoplastycznego materiału (np. filament PLA) do temperatury umożliwiającej jego wytłoczenie. Następnie, materiał rozprowadzany jest ścieżkami za pomocą głowicy drukującej, warstwa po warstwie aż do powstania końcowej geometrii. Specyfika iteracyjnego nakładania warstw sprawia, że powstała struktura charakteryzuje się niejednorodnościa budowy oraz anizotropowością właściwości mechanicznych. W trakcie trwania projektu obliczeniowego planuje się przeprowadzić analizy numeryczne mające na celu sprawdzenie różnych parametrów druku (średnica głowicy, stopień wypełnienia struktury, rodzaj wypełnienia struktury, kierunki obciążania struktury) na właściwości mechaniczne drukowanych elementów konstrukcyjnych.
Struktury konstrukcyjne wykonane za pomocą druku 3D są coraz powszechniej używane w zagadnieniach naukowych oraz inżynierskich. Jedną z najpopularniejszych metod druku 3D jest technologia FDM (ang. fused deposition modelling), która polega na podgrzaniu termoplastycznego materiału (np. filament PLA) do temperatury umożliwiającej jego wytłoczenie. Następnie, materiał rozprowadzany jest ścieżkami za pomocą głowicy drukującej, warstwa po warstwie aż do powstania końcowej geometrii. Specyfika iteracyjnego nakładania warstw sprawia, że powstała struktura charakteryzuje się niejednorodnościa budowy oraz anizotropowością właściwości mechanicznych. W trakcie trwania projektu obliczeniowego planuje się przeprowadzić analizy numeryczne mające na celu sprawdzenie różnych parametrów druku (średnica głowicy, stopień wypełnienia struktury, rodzaj wypełnienia struktury, kierunki obciążania struktury) na właściwości mechaniczne drukowanych elementów konstrukcyjnych.
Kontakt
ul Traugutta 75, 80-221 Gdańsk
tel.: + 48 58 347 24 11
email: office@task.gda.pl
NIP: 584-020-35-93
REGON: 000001620
Godziny otwarcia: pn-pt godz. 8:00-15:00